投資者關系
投資者關系
大華機械裝備行業智慧制造解決方案圍繞機械裝備生產在原料入庫/出庫、部件裝配、整機裝配、起重機吊裝等業務環節，通過采用物聯網、大數據、視覺智能等新技術，打通企業ERP、MES等業務數據系統，在原料入庫/出庫、部件裝配、整機裝配、起重機吊裝全環節，圍繞人、機、料、法、環，通過視覺、AGV、RFID等各類先進傳感技術，讓企業從規模化、標準化向個性化、智慧化轉型。
危險區域智能防控
機械裝備行業危險區域較多。生產過程危險區域防控能力弱，容易誘發安全事故。特別是重大安全事故，往往來自于危險區域防控能力薄弱。面對制造生產中有較多易燃易爆、易發生人身安全的高危作業區域，比如龍門吊下、大型機械機床操作區、易爆氣體儲罐區、化工原料堆放區或者廠房擴改建區域等，需對于進入的人員嚴格管控，限制無關人員進入。通過人形檢測、進入檢測、聲光警戒等技術方案，及時預警意外情況，狀況發生后也可以對事件進行快速視頻回溯。不僅有效預防事故風險，還可有效節省安全巡檢人工工作量。
產品缺陷檢測
機械裝備行業產品質量要求高，精度高。面對人工檢測精度低，漏檢多，效率低的情況。大華通過專業的工業視覺，通過多種智能算法如部件各類尺寸缺陷檢測，變速箱端蓋膠寬尺寸測量等解決方案，提升檢測效率，減少漏檢，預防質量事故。
車間物流轉運
機械裝備行業裝配/機械電氣等車間中各類零件、電纜、電控等物料的物流轉運中一直伴隨著易配錯，周轉慢，不及時，損耗大，強度大和質量隱患多等問題，大華通過AGV機器人技術，可提供工位協作柔性轉運、單機作業聯動轉運、產線上料協同轉運和產線入庫精準轉運全場景智能轉運解決方案，具有柔性強、效率高、容錯好和響應快優勢，可幫助企業減少轉運人員、提升物流效率、降低物料損耗和控制質量風險。
生產過程追溯
機械裝備行業生產管理中單純的文字數據或描述無法準確洞察生產實況，信息缺失往往造成無法準確及時調度，事后質量追溯缺乏依據等情況，大華生產過程追溯解決方案，通過與MES各系統融合，來優化調度。平臺支持多系統的對接配置(除了MES以外，還有考勤系統、三維地圖、WMS倉儲系統等)；還可以將這些異常進行視頻記錄用于回溯，給質量追溯提供實時視頻依據。
徐州工程機械集團有限公司項目
徐州工程機械集團有限公司成立于1989年3月，中國工程機械行業排頭兵的地位，目前位居世界工程機械行業第5位，是中國工程機械行業規模最大、產品品種與系列最齊全、最具競爭力和影響力的大型企業集團。大華通過AGV機器人搬運為徐工建立了車間智能物流，幫助徐工集團提升物流轉運效率。通過建立園區安防系統（含應急），幫助提升徐工集團安全保障能力和應急響應水平。